Success story - Coopération des acteurs et expertise technique, facteurs clés du succès pour un territoire décarboné 16/07/2024 Une réduction attendue des émissions de gaz à effet de serre de 1 300 tonnes d'équivalent CO2 une économie visée de 4500 MWh de gaz ; une baisse du coût d'accès au réseau de chaleur pour les habitants…le projet de récupération de chaleur fatale mis en place chez Ugitech pour alimenter le réseau de chaleur urbain de la ville d'Ugine a été un succès. Pour atteindre les objectifs de la Stratégie National le Bas Carbone (SNBC) à horizon 2050, les réalisations de cette ampleur doivent se multiplier partout en France. Fort de son rôle de Centre Technique Industriel et de sa volonté d'accompagner l'ensemble des industriels dans leur démarche de décarbonation, le CETIAT a organisé, en partenariat avec Coretec, une journée de visite des installations d'Ugitech. Celle-ci fût riches d'échanges et de découvertes non seulement des techniques, mais aussi des bonnes pratiques et des modes de collaborations entre la ville et l'industriel ayant permis d'aboutir à ces résultats. La récupération de chaleur fatale pour alimenter un RCU est un beau projet qui trouve tout son sens avec le coût actuel de l'énergie. La symbiose du binôme collectivité/industriel semble primordiale pour mener à bien ce marathon. C'est encourageant de voir de telles réussites, et de rencontrer des experts susceptibles de nous appuyer pour mener à bien ce type de projet. Préalable indispensable : connaître le comportement aéraulique et thermique des fours. Pour paramétrer l'installation de façon optimisée, le CETIAT a déployé une campagne de mesures, étudié les paramètres de fonctionnement du circuit d'extraction des effluents, identifié les critères nécessaires au choix des solutions techniques. Son analyse a également permis de s'assurer, avant la mise en œuvre de l'installation, que l'extraction des fumées chaudes ne perturbe pas le fonctionnement des fours. Tester les paramètres de régulation avant la mise en service Notre partenaire CORETEC, spécialiste de la conception et construction de systèmes de production d'utilités, s'est appuyé sur les résultats du CETIAT pour proposer une installation permettant de gérer la pression des fours. La solution mise en œuvre est composée de 2 îlots de récupération de chaleur, d'un circuit d'eau chaude interne à l'usine et d'une sous-station de transfert vers le réseau de chaleur urbain. Une période de tests de l'installation de 2 mois, afin d'affiner les paramètres de régulation, a été réalisée avant la mise en service industrielle. Une démarche d'écologie industrielle et territoriale "gagnant / gagnant". L'expertise technique est indispensable mais doit être complétée d'une bonne collaboration entre les acteurs et la prise en compte de la réalité industrielle des sites concernés. Les relations de coopération déjà entretenues par l'usine et la collectivité ont été le point de départ de cette démarche d'écologie industrielle et territoriale, appuyée sur : L'implication de la ville d'Ugine, son souhait de développer sa capacité de production et de distribution d'EnR&R, d'étendre son réseau de chaleur et de réduire le coût de l'énergie pour ses habitants ; La volonté d'Ugitech de créer un lien positif avec son environnement et de montrer les bénéfices que l'usine peut apporter à son territoire, en permettant de substituer une énergie émettrice de carbone par une énergie verte.
PACTE Industrie et PROREFEI : identifier les leviers de décarbonation pertinents pour votre site industriel et former vos équipes 08/03/2024 Porté par l'ADEME et l'ATEE, le programme PACTE Industrie comporte plusieurs volets d'accompagnement à la transition énergétique et à la décarbonation. Il permet notamment aux industriels de bénéficier de financements (taux d'aide jusqu'à 80%) pour différentes actions de formation ou études d'opportunités autour de 3 axes : management de l'énergie, stratégie décarbonation et financement de projet. Le CETIAT a été sélectionné pour réaliser : La formation PROREFEI, parcours multimodal en 3 étapes, de la théorie à la pratique : à l'issue des 2 jours de formation, les stagiaires bénéficient d'un accompagnement de plusieurs semaines pour mettre en œuvre concrètement leurs acquis dans leur entreprise. Des modules complémentaires sont également disponibles, ainsi que la possibilité de participer à la communauté des référents énergie. Déjà organisme formateur PROREFEI depuis 2018, en partenariat avec le CETIM, le CETIAT vous propose de nombreuses sessions. Le calendrier est disponible sur notre site formation. Les études d'opportunité de transformation du mix énergétique : il s'agit d'établir un panorama des solutions de décarbonation du mix énergétique de votre site industriel et de proposer une analyse multicritère des solutions les plus pertinentes. Récupération de chaleur et efficacité énergétique, chaleur renouvelable, ENR, électrification, utilisation d'hydrogène… ces études visent à vous orienter vers les solutions adaptées à vos process en chiffrant les enjeux technico-économiques. Elles permettent également d'identifier les interactions possibles avec les acteurs locaux et d'alimenter votre feuille de route décarbonation. Pour aller plus loin Pour en savoir plus, vous pouvez consulter notre webinaire dédié en replay ou nous contacter : decarbonation@cetiat.fr
13 février 2024 - Energies pour l'industrie 13/02/2024 Le CETIAT est partenaire de la grande journée dédiée à la décarbonation, la transition énergétique et la compétitivité régionales des entreprises organisée par la région Auvergne-Rhône-Alpes.Au programme de cet événement gratuit dédié aux entreprises industrielles régionales et de services à l'Industrie : des masterclasses, des conférences, un showroom, du networking et des RDV BtoB. Plus de 27 partenaires seront présents à nos côtés pour vous accompagner dans la transition énergétique de votre entreprise !
FIRE 2022 : un succès signé ALLICE et CETIAT ! 11/10/2022 Le Forum Industriel pour la Récupération d'Énergie a fêté ses 12 ans le 20 septembre 2022 : le chemin parcouru depuis sa création par le CETIAT en 2010 montre une réelle progression des acteurs dans leur démarche de décarbonation. Aujourd'hui, les technologies sont matures et le potentiel de la récupération et de la valorisation de la chaleur fatale suscite de plus en plus d’intérêt chez les industriels exploitants. L'actualité politique et les aléas climatiques de ces derniers mois renforcent encore la tendance : les industriels doivent accélérer la réduction de leurs consommations d’énergie, premier levier de maîtrise des coûts, des risques d'approvisionnement et de l'impact carbone. Une édition 2022 à succès Le succès de cette 9e édition, coorganisée pour la première fois avec ALLICE, le prouve : l'événement affichait complet ! 220 participants se sont réunis pour découvrir les avancées technologiques, des résultats d’études récentes, des retours d'expérience (Ugitech, Stellantis, Cristal Union et Saint-Gobain) ou encore partager autour des enjeux de financement. Comment bien identifier ses besoins ? Quelles solutions choisir ? Comment transformer de la chaleur en d'autres vecteur énergétique (froid, électricité, air comprimé…) ? Quelles sources d’énergies complémentaires déployer ? Quels montages financiers ? Les questions soulevées ont été nombreuses. Les thématiques approfondies par les experts CETIAT Quelle place pour l'usine dans son territoire ? François Vial, chargé d'affaires en efficacité énergétique industrielle du CETIAT et Philippe Paradis, chef de projet senior d'Ugitech, spécialiste des produits longs en acier inoxydable, ont présenté comment le site industriel alimente le réseau de chaleur de la ville d'Ugine. Ce projet, démarré en 2022, a permis de remplacer le gaz naturel par la chaleur fatale industrielle. Philippe Paradis a souligné les facteurs de succès : l'importance de l'avant-projet, l'identification des sources de chaleur, la qualité de l’étude de faisabilité, la pertinence du choix des technologies, ainsi que le montage financier et contractuel avec la ville. François Vial a de son côté expliqué l'importance de comprendre le fonctionnement des fours afin d'éviter que la solution de récupération ne vienne les perturber. Cette maîtrise du procédé garantit le meilleur couplage four / récupération et permet d'optimiser la régulation de l'ensemble. Froid performant dans l'industrie Pierre Richard, chargé d’affaires au CETIAT, a présenté l’étude réalisée pour le compte de l'Alliance ALLICE, dont l'objectif était d'identifier le potentiel du parc industriel français pour les technologies de froid performant, à savoir les technologies à sorption produisant du froid à partir de chaleur (fatale).L'étude s'est d'abord concentrée sur les applications et secteurs pertinents, dont les rejets de chaleur fatale sont en adéquation avec les besoins en froid. Elle a ensuite comparé la situation de référence de production de froid (la compression mécanique de vapeur) à plusieurs types de machines à absorption ou adsorption sur 4 critères : le potentiel de décarbonation, les performances techniques, la compétitivité, la facilité d'exploitation. Les aspects réglementaires et financiers ont également été pris en compte. Par la suite, un cas d’étude sur l'industrie laitière a permis d’illustrer l'intérêt technico-économique d'une installation de froid performant dans une usine. Pour aller plus loin Vous souhaitez être accompagné par le CETIAT pour établir et déployer votre feuille de route décarbonation ? Contactez-nous : decarbonation@cetiat.fr Vous souhaitez accéder aux replays et bénéficier des solutions apportées au cours de la journée ? Adhérez à Alliance ALLICE !